مشخصات سمنت برد
فایبر سمنت برد (Fiber cement board) متریالی است که در سال های اخیر در ساختمان های بسیاری در ایران آن را مشاهده میکنیم. این متریال از ترکیب سیمان، سیلیس و انواع فایبر و طی فرآیندی در کارخانه توسط ماشین هات چک (hatscheck) تولید میشود.
در مقالات پیشین نمادیزاین به صورت کامل به بررسی انواع سمنت برد، مزایا و نحوه اجرای آن پرداخته ایم. در این مقاله قصد داریم کمی دقیق تر ویژگی ها و مشخصات فنی سمنت برد را بررسی کنیم.
کاربرد سمنت برد بسیار زیاد است و جالب است بدانید، سمنت برد مورد تایید سازمان و نهادهای قانونی مانند شهرداری قرار گرفته است.استانداردهای بین المللی بسیاری برای بررسی مقاومت سمنت برد و به صورت کلی کیفیت آن وجود دارند، سمنت برد در کارخانه باید آزمون هایی را بر طبق این استانداردها پشت سر بگذارد تا بتواند گواهینامه فنی را دریافت کند. در ادامه یکی از معتبرترین این استانداردها را و مشخصات فنی سمنت برد به صورت کامل بررسی خواهیم کرد، همراه نمادیزاین باشید.

پرسش و پاسخهای متداول مشخصات سمنت برد
مواد عمده تشکیل دهنده سمنت برد؛ سیمان پرتلند، سیلیس، آب و انواع الیاف است.
گواهینامه فنی سمنت برد توسط مرکز تحقیقات، مسکن و شهرسازی پس از انجام آزمایش روی پانل های سمنت برد ارائه میشود.
برخی از آزمون های استاندارد EN 12467 عبارتند از:
- آزمون کنترل ابعاد
- آزمون تعیین دانسیته
- آزمون نفوذپذیری
- آزمون یخ زدگی
- آزمون آب گرم
- آزمون تر و خشک شدن
- بررسی وضعیت نگهداری مواد اولیه و خط تولید
آیا به دنبال ارزان ترین قیمت و بهترین کیفیت سمنت برد هستید؟ با ما تماس بگیرید.
آشنایی با مشخصات فنی فایبر سمنت برد، به انتخاب بهترین و مقاوم ترین نوع سمنت برد کمک میکند.
مشخصات فنی فایبر سمنت برد
شاید اولین سوال در رابطه با مشخصات فنی سمنت برد این باشد که سمنت برد از چه موادی تشکیل شده است؟ مواد عمده تشکیل دهنده سمنت برد، سیمان پرتلند، سیلیس، آب و الیاف و مواد معدنی است.
زمانی که برای اولین بار مسلح کردن سیمان صورت گرفت از آزبست ها استفاده شد.با گذشت زمان سرطان زا بودن این الیاف مشخص شد و تلاش بر این بود که سایر مواد استفاده شود اما هیچ مواد جدیدی، نه کیفیت سمنت بردی که با استفاده از آزبست تولید میشد را داشت، نه با دستگاه هات چک سازگار بود به همین علت با توجه به سرطان زا بودن آزبست، باز هم تا چندین سال از آن استفاده میشد.
سرانجام در سالهای 1970 تا 1980 الیافهایی سازگار با ماشین هات چک تولید شدند و در فرآیند تولید سمنت برد مورد استفاده قرار گرفتند. این الیافها مشکلاتی که آزبست تولید میکرد را نداشتند؛ به همین علت جایگزینی عالی برای آزبست شدند و از آزبست به عنوان ماده ای مکمل در تولید سمنت برد استفاده شد نه به عنوان ماده اصلی.

مشخصات فنی سمنت برد
صفحات سیمانی سمنت برد برای دریافت گواهینامه فنی از مرکز تحقیقات، مسکن و شهرسازی مورد آزمایش قرار میگیرند. طی آزمایشاتی که بر روی سمنت برد انجام میشود، رده مقاومتی محصول مشخص میشود. این آزمایشات بر اساس استانداردهای بین المللی انجام میشود. در ادامه قصد داریم به بررسی آزمایشاتی که بر اساس استاندارد EN 12467 توسط مرکز تحقیقات صورت میگیرد، اشاره کنیم.

آزمون مرکز تحقیقات بر اساس استاندارد EN 12467
آزمون کنترل ابعاد
در این آزمون ضخامت، ارتفاع و ابعاد هر پانل سمنت برد اندازه گیری میشود تا بررسی شود که آیا صفحات سمنت برد مطابق ابعاد استاندارد تولید میشوند یا خیر. همچنین در طی آزمون کنترل ابعاد، گونیا و راست بودن قطعات سیمانی نیز مورد تحقیق قرار میگیرد که باید با ابعاد استاندارد مطابقت داشته باشند.
ابعاد استاندارد و مجاز عبارتند از:
طول:2400±5
عرض: 1200±3/6
ضخامت: 10
گونیا بودن: میزان انحراف کمتر از یک میلیمتر
میزان راست بودن صفحه (فاصله حداکثر خمیدگی لبه ها): کمتر از یک میلی متر در متر
آزمون تعیین دانسیته
طبق این استاندارد مقدار مجاز دانسیته صفحات سیمانی مقادیر بیش از هزار کیلوگرم بر متر مکعب است.
آزمون نفوذپذیری آب
این آزمون نیز با غوطه وری ورق فایبر سمنت برد به مدت 24 ساعت در آب صورت میگیرد، پس از این آزمون نباید قطره ای از زیر آن بچکد.
آزمون یخ زدگی:
برای بررسی یخ زدگی پنل ها تا صد مرتبه یخ میزنند و سپس با استفاده از کوره خشک میشوند. پس از این چرخه صد مرتبه ای نسبت مقاومت خمشی ورق های سیمانی به مقاومت خمشی قبل از آزمون باید مطابق استاندارد شماره EN 12467 باشد. مقدار مجاز عبارت است از: بیش از 75% مقاومت قبلی
آزمون آب گرم:
در این آزمون، صفحه سیمانی 56 روز در آبی با دمای 60 درجه غوطه ور خواهد بود و پس از آزمون، طبق استاندارد، نسبت مقاومت خمشی صفحه به مقاومت خمشی صفحه قبل از آزمون، باید بیش از 75% باشد.
آزمون تر و خشک شدن:
نمونه صفحه سیمانی در این آزمون طی 50 سیکل 6 ساعته در محیطی با دمای 60 درجه قرار میگیرد و پس از آن در آب دمای محیط قرار میگیرد. پس از خشک شدن در این آزمون نیز، طبق استاندارد، نسبت مقاومت خمشی صفحه به مقاومت خمشی صفحه قبل از آزمون، باید بیش از 75% باشد.

در انتها برای دریافت این گواهینامه لازم است که وضعیت نگهداری مواد اولیه و خط تولید سمنت برد نیز بررسی شود.
قابلیت نسوختن مطابق استاندارد ملی 7271-2 و استاندارد بین المللی ISO 1183
این آزمون با استفاده از یک کوره استاندارد انجام میشود، پس از انجام آزمون باقیمانده آزمونه از کوره خارج و وزن میشود. در صورتی فایبر سمنت نسوز است که پس از آزمون شرایط زیر را داشته باشد.
- میانگین افزایش دمای کوره برای آزمونه از 50 سانتی گراد بیشتر نشود.
- میانگین زمان مشاهده هرگونه شعله پایدار روی آزمونه از 10 ثانیه بیشتر نشود.
- میانگین افت جرم برای ازمونه، پس از سرد شدن آزمونهها از 50 درصد بیشتر نشود.
کافیست همین الان از ما مشاوره رایگان بگیرید!
جمعبندی
از اینکه تا انتهای مقاله همراه ما بودید از شما سپاسگزاریم. در این مقاله به بررسی مشخصات فنی سمنت برد پرداختیم. سمنت بردها دارای گواهی های مختلفی هستند، هر کدام از این گواهی ها بر اساس آزمایشاتی که بر روی ورق های سمنت برد تولید شده توسط هر کارخانه انجام میشود، ارائه میشود. در این مقاله تنها دو استاندارد جهانی را بررسی کردیم اما استانداردهای بین المللی بسیاری وجود دارند که تعیین کننده کیفیت سمنت برد هستند. برای کسب اطلاعات بیشتر میتوانید از طریق شماره های ذکر شده یا راه های ارتباطی با ما در تماس باشید.